凈化車間工程?是一種特別設(shè)計的工程,旨在將車間內(nèi)的空氣中的微粒、有害細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、氣流速度、噪音、振動、照度及靜電等參數(shù)控制在某一需求范圍內(nèi)。這種工程廣泛應(yīng)用于需要高潔凈度的行業(yè),如半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥和食品飲料等。
凈化車間工程通過一系列措施,如使用空氣凈化技術(shù)、空調(diào)技術(shù)等,有效清除特定空間內(nèi)的微粒、有害氣體和細(xì)菌,確保室內(nèi)環(huán)境達(dá)到預(yù)定的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。其目的是提供一個無菌無塵的工作環(huán)境,減少污染物的干擾,保障生產(chǎn)過程的純凈和安全?。
凈化車間工程廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥、食品飲料、微電子、日用化妝品、印刷包裝、光學(xué)光電、化學(xué)、生物制藥、醫(yī)療器械等。施工流程通常包括工程設(shè)計、土建施工、潔凈室施工和后續(xù)維護四個部分。工程設(shè)計由業(yè)主和施工企業(yè)共同完成,施工企業(yè)在獲取設(shè)計圖后進行具體施工?。
凈化車間的施工材料包括工業(yè)鋁材(如不銹鋼方通、噴塑方通)作為框架,使用風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU送風(fēng),四周采用防靜電垂簾,頂部鋪蓋密縫盲板,形成一個密縫區(qū)。這些材料和技術(shù)確保了車間的密閉性和潔凈度?5。此外,凈化室頂蓋板采用準(zhǔn)軋鋼板靜電噴塑,內(nèi)部使用凈化燈,風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU采用離心風(fēng)機,具有長壽命、低噪聲、免維護等特點?。
?夾芯彩鋼板?
面板材質(zhì)?:
彩涂鋼板?(PE/PVDF涂層):色彩多樣、性價比高,適用于電子車間、實驗室墻面;
不銹鋼板?(304/316L):耐腐蝕、易清潔,用于食品廠、手術(shù)室等高衛(wèi)生要求區(qū)域;
鋁合金板?:輕量化(密度2.7g/cm3),適合頻繁拆卸的吊頂系統(tǒng)。
芯材類型?:
芯材 |
特性 |
適用場景 |
?巖棉? |
A級防火、熔點≥1000℃,耐火極限1-3小時 |
化工廠、手術(shù)室 |
?鋁蜂窩? |
輕質(zhì)高強(抗壓強度≥1.2MPa),隔音降噪20dB |
電子潔凈室、數(shù)據(jù)中心 |
?玻鎂板? |
防潮耐腐、抑菌率≥99% |
生物實驗室、制藥車間 |
?硅巖? |
保溫性好(導(dǎo)熱系數(shù)0.046W/m·K),環(huán)保無甲醛 |
節(jié)能型廠房 |
?規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)?:
厚度50–150mm,寬度≤1180mm,長度定制化(最長9m);
防火等級:A級(巖棉/玻鎂)>B1級(聚氨酯)>B2級(紙蜂窩)。
2. ?應(yīng)用優(yōu)勢?
潔凈度控制?:表面納米涂層+密封結(jié)構(gòu),維持ISO Class 3級潔凈(微?!?52顆/m3),半導(dǎo)體良率提升15%;
安全防護?:A級防火芯材遇火不燃燒,無有毒氣體釋放,保障人員逃生安全;
施工效率?:模塊化設(shè)計(子母口插接),工期縮短50%。
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